1.目的

规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废等程序，避免工器具的超标领用及交接等现象。 

2.适用范围

三车间（焙烧车间）

3.管理规定

3.1 车间所属工具实行车间、班组、员工个人三级管理制度，分别由材料员、班组长、个人负责保管；建立《工器具台账》、《工器具领用登记表》，材料员负责登记各级工器具领用、保管、更换情况。

3.2 各级工具管理的基本任务：及时地申请领用生产中必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用、保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。

3.3 每月各班组申报新增、更换工器具计划；车间对计划、实物进行审查、审核后，纳入材料计划。

3.4 工具配发

3.4.1 按工作需要，维修电、钳工配发常用、必备的个人工具。

3.4.1 班组配发本专业常用工器具、仪表、机械、小型设备，以及成套的五金工具。

3.4.3 贵重仪器仪表、设备、大型工器具等由车间统一保管。

3.5 班组或个人使用的工器具需要增加配置的，所在班组提出申请，经车间批准，方可配发，并纳入当月材料计划，

3.6 班组或个人领用的工器具，因正常磨损、超使用周期、失去安全性能等不能满足正常使用的，由所在班组提出申请，填报《工器具领用登记表》，正常配发。

3.7 班组（个人）人管理的工具，原则上属于班组（个人）专用，如因使用不当或保管不当，造成损坏、丢失，班组（个人）负责赔偿。

3.8 各班组使用、保管的工具，每次使用完后应保证整洁、完好、成套，交接班时认真检查，如有丢失、损坏，应追查有关人员的责任。

3.9 使用车间保管的工器具，须到材料员处办理借用手续后，方可使用。使用前，应掌握工具的基本性能及操作要领，严格按照操作规程操作。使用后，必须清理干净，由材料员当场完好后方能收回、入库。

3.10 所有工具必须精心使用，妥善保管；各类仪器仪表，要保持精密准确，并有专人负责检查、检修。

3.11 合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用（如螺丝刀代凿子、扁铲等）；不允许专用工具代替普通工具，精具粗用现象，并在使用中注意使用环境和使用条件。

3.12 妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐、清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；使用完毕后的工具应做好防腐防损工作，长期不用的工具应交班组、车间统一保管。

3.13 做好清点和检查工作。

车间每季度对班组、个人领用的工具进行清点和校验检查。

3.14 做好工具的修复和报废工作。

对于正常磨损的工器具，凡能修复的应及时采取措施，恢复原来的性能；对于不能修复的工具，经车间鉴定后，在定额范围内可按手续报废，实行以旧换新。

3.15 由车间保管的工器具，属于本车间内部各岗位共用，如遇其它车间、部门借用，须经车间主任批准。

3.16 员工因调岗、离职等变动，所在班组应及时收回个人保管、使用的工器具，核对清点数量、规格、型号并上报车间登记备案后，方可办理相关手续。

4.本管理规定条款若与上级有关管理制度、规定相抵触的，按上级文件条款执行。