《计量资讯速递》消息　近日，位于绍兴市柯桥区钱清镇的柏盛热电公司发现有一支管网损耗率大大高出另外两支，即邀请浙江省计量科学研究院专家为其“把脉”。对于供热管网的异常变动，柏盛热电公司能在第一时间发现，这得益于公司安装了蒸汽热网能耗损耗在线监测装置。

　　管网的“跑冒滴漏”是热电企业最头痛的一个难题。“对我们热电企业而言，管损率下降一个百分点，就能节约蒸汽上百吨。”柏盛热电有限公司负责人韩建伟告诉记者。

　　前年年底，柏盛热电公司投资近30万元，尝试安装了蒸汽热网能耗损耗在线监测装置，同时组建起数据分析团队。通过一年多时间的在线监测运行，一直困扰柏盛热电公司的高管损率得到了控制，管损率从以前的8%下降到5%。“管住管损率，对我们热电企业而言，就是收获了‘真金白银’。”韩建伟给记者算了一笔账，前两天发现的一支“问题”管网，年供热量在2000吨以上，按下降3个百分点核算，蒸汽浪费可达600吨以上，按当前蒸汽价格算，至少节约了百万元。

　　据了解，柯桥区热电企业的供热产值占企业生产总值的80%左右，“管住‘跑冒滴漏’，对热电企业而言就是获得了利润，对社会而言，则是节能减排增效的重要举措。”柯桥区热电协会秘书长祁德林透露，在柏盛热电公司试点的基础上，协会准备把这套能耗在线监测系统推广到其他热电企业。

　　“我们柯桥区的热电企业能源计量管理处于领先水平。”柯桥区计量测试所有关负责人透露，今年上半年全区蒸汽流量计量仪表有400多台套通过了校验，校验率在95%以上。该负责人说，作为用能及供能大户的热电企业，采用先进的能源计量技术和装置，来紧盯蒸汽的“跑冒滴漏”，作用是十分明显的。