首先，质检科组织人员对总装厂流水线各工位现有量检具配备按工艺要求进行了检查，根据工艺参数对各检验员的扭矩扳手配备情况进行了梳理，结合实际需要在保证各检测点全覆盖的情况下，集中管理，合理配置，减少了扭矩扳手8把，有效的减少了资源闲置的情况。同时，要求各车间根据工艺设置建立了各车间班组力矩扳手使用台账，技术办调研分析了物料科及各生产车间的检查情况，制定了《总装厂力矩参数及工具配备表》。核对出总装厂现有扭矩扳手数量和生产现场需要配备的数量差异，计划改制44把、采购36把，确保了装配工位与扭矩扳手编号一一对应，有效的杜绝了扭矩扳手随意闲置和重复领用现象；另外，物料科针对计量器具领用台账管理存在的不足，系统的优化了总装厂量检具管理台账，有效的保证实物与台账出入的正确性。后续总装厂将举一反三，对其它量检具的配备和使用情况检查梳理，确保量检具的配备和管理能有效服务于产品实现过程测量分析，为质量管理水平提升做好保障。